嘉美独创的Q.C.S体质，让我们由材料库导出物料至成品运行、完工，都由一套Q.C.S SYSTEM来控制，缩短各部门之间沟通的时间，并提升生产效率，在降低组织运作出错率的同时，提高机器的完工品质。

在销售部门接单时，生管部门立刻建立Q.C.S质管派令单，通知生技部门进行生产；

生产部门依据Q.C.S质管派令单致材料库进行领料动作，此时原材料必须再经Q.C部门进行质量检查；

生产过程与质量检查包括12小时试机运行，都经过F.A DATE数据库严格控制，确定组装与运行的参数都符合F.A DATA数据库；（FA DATE数据库的资料所指的是嘉美公司累积18年制造经验之质管数据）

以上所有环节皆在同一流程与同一系统中执行，使机器生产能够完全符合客户所提供之讯息，且符合嘉美公司所累积之制造经验，确保每一台由嘉美公司制造的机器其运转误差CV值少于1.5 ‰;

Q.C.S SYSTEM 的环节甚至包含机器的包装质量与发货质量，使其从客户发出信息到客户收到机器中间的过程都能得到本公司的质量系统控制；

其中Q.C.S环节中最重要的部分非F.A DATA莫属,此F.A DATA 数据库的累积不只遵照ISO国际8573之冷干机监控标准，且此数据库累积长达18年，全中国唯独嘉美公司能建立起如此健全之F.A DATA 数据库，同时再加上台湾研发要中心所给出的冷干机运行标准，此数据库之健全与庞大非其他同行业所能比拟。