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我们将市面上最普遍的冷干机蒸发器与嘉美公司现在的冷干机蒸发器作一个综合比较,在我们的比较主要分为空气分道与冷媒的走势.
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嘉美
COOL MAN 直立式蒸发器
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一般市售横卧式蒸发器
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一般市售方块式蒸发器
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原产地
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台湾进口
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国产
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国产
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形状
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直立圆柱型
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横卧圆柱形
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方形
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内部空间
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大
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中
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小
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回路设计
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直立式双回路设计
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横卧单回路
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单回路
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空气回温
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双回路可回温
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无
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无
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内流速
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慢
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中
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快
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导流片开孔
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不开孔 , 不短路
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开孔 , 短路
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无导流片
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交换方式
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翅片式
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低价位产品为裸管
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低价位产品为裸管
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翅片密度
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2.2mm
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大于 2.6mm
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无
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热交换率
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高 , 几乎可达 100%
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低
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低
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气水分离装置
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重力式 , 内置
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无
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无
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空气压降系数
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小于 0.02MPa
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0.035 MPa
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0.035 MPa
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均压状态
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均压
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均压
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不均压
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冷媒系统
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半满溢式
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一般
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半满溢式 , 满溢式
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冷媒扬程
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中低扬程
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高扬程
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中高扬程
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冷媒温损
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无温损
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中温损
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中温损
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冷媒系统效率
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高效率
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低效率
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低效率
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冷凝水积存率
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低积存率
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高积存率
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高积存率
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集水装置
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有
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无
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无
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以下为蒸发器的详细分析：
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嘉美COOL MAN 直立式蒸发器综合分析
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COOL MAN直立式蒸发器之空气通道说明
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 COOL MAN直立式蒸发器的导流板无冷凝水通道孔（如图3-A）；
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导流板为了与外筒体内缘紧密结合，采用精密镭射切割；
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导流板与筒体内壁之内的间隙公关在1丝之内，密合度为99.9999%；
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空气出口管与翅片一体成形，无焊渣（如图3 黑色箭头所示）；
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筒体内空气流通空间大（如图3 黄色箭头），流速慢；
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无冷凝水通道、密合度高、流通空间大、流速慢、能使压缩空气进行 100%的热交换；
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与一般市售蒸发器不同，空气通道采取双回路式设计 （一般蒸发器只采取单回路）；
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A图为压缩空气出口通道，经过处理之低温压缩空气从COOLMAX 直立式蒸发器底部进入出口管道与管道外面热的压缩空气进行热交换， 从而使压缩空气出口温度保持在17 ℃~25 ℃；
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因采取双回路且直立式设计，利用重力原理来分离冷凝水与压缩空气；
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分离彻底的结果确保大气露点维持在-17℃以下
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COOL MAN直立式蒸发器之半满溢冷媒系统特点
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冷媒挤出式停留在蒸发器内部（如图4黄色区域）形成半满溢式状态，有效保持蒸发器内的冷量，从而提高与压缩空气的换热效率；
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该冷媒系统能确保回流至冷媒压缩机时，不易产生冷凝压力过高；
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由于冷媒长期停留在蒸发器内部，可以使压缩机的制冷量得到100%的发挥，且降低压缩机运行负载，降低运转电流；
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压缩机运转电流降低，耗电量少，可比市场同类产品节能10~30%。
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横卧式蒸发器分析（JAD、JCD）
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JAD、JCD蒸发器导游板间有通道孔（如图1-A）；
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冷凝水通道孔会造成空气直流现象（如图1之箭头所示）；
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由于冷凝水通道孔的存在，引起热交换不完全
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冷凝水通道会导致蒸发器内空气流速加快；
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蒸发器内体积太小，导致热交换空间狭小；
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空间小、流速快，冷凝水被带到后部管路和设备中；
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大气露点很难达到-17 ℃以下；
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如要达到要求的露点，必须无限制加大制冷量；
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加大制冷量，需大功率的制冷压缩机，会增加电力消耗，提高了产品使用的负担；
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横卧式蒸发器位于冷干机的最高侧，不能使用半满溢式或满溢式的冷媒系统，也因为冷媒扬程过高，容易导致冷媒温损，使压缩机制冷效率大打折扣，致使选用大功率的压缩机仍然达不到所要求的制冷冷吨；
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方块式蒸发器分析
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压缩空气在操作中易产生脉冲，方块式蒸发器在脉冲的作用下焊缝容易产生裂纹甚至开裂；
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该蒸发器内没有有效分离冷凝水与压缩空气的结构；
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蒸发器整体体积较小，空气入口与空气出口间的流程短（如图2之箭头所示）；
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热交换不彻底（如图2，红色部分为没有进行热交换的死角）；
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压缩空气在方块式蒸发器内部四角容易形成“涡流”（如图2）；
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由于没有有效的分离冷凝水与压缩空气的结构及空气流程短；
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故冷凝水常被带出蒸发器到后部管路和设备中去；
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大气露点很难达到-17 ℃；
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如要达到要求的露点，必须无限制加大制冷量；
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加大制冷量，需大功率的压缩机，会增加电力消耗，提高了客户的使用负担；
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冷媒系统可使用半满溢式设计或满溢式设计，但对于压缩空气热交换的不完全，是一款鱼与熊掌不可兼得的蒸发器。
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